Теплообменники

Теплообменники промышленные в составе строительных объектов, промышленных, энергетических и технологических установок.

Теплообменное оборудование (теплообменники) специальные устройства в которых осуществляется теплообмен между двумя теплоносителями, имеющими различные температуры. Они как правило применяются в технологических процессах, в сфере ЖКХ, промпроизводстве, в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, атомной, холодильной, газовой промышленности, в энергетике.

Назначение и их принцип действия.

Главное назначение теплообменников - охлаждение или нагревание любых сред (пар, газ, жидкость).

По принципу действия теплообменники подразделяются на рекуператоры и регенераторы.

В рекуператорах движущиеся теплоносители разделены стенкой.

В регенеративных теплообменниках горячий и холодный теплоносители контактируют с одной и той же поверхностью поочередно.

От условий применения зависит конструкция теплообменника. Такие аппараты, в которых одновременно с процессами теплообмена протекают и смежные процессы, такие как например, конденсация, испарение, смешение, называются конденсаторы, испарители, градирни и конденсаторы смешения.

Кожухотрубные теплообменники состоят из корпуса, к кожуху которого по торцам приварены трубные решетки, в которых закреплены пучки труб. В основном трубы в решетках крепятся с уплотнением развальцовкой или каким то другим способом в зависимости от материала труб. Для увеличения теплоотдачи применяют оребрение теплообменных труб, которое выполняется или накаткой или навивкой ленты. В случае необходимости конструкция аппарата должна предусматривать его очистку.

В теплообменниках типа «труба в трубе» отдельные элементы соединены между собой патрубками и калачами, образуя цельный аппарат необходимого размера. Эти теплообменники находят себе применение при небольших расходах теплоносителей и при высоких давлениях.

Наиболее распространены пластинчатые теплообменники, которые состоят из набора пластин, в которых отштампованы волнистые поверхности и каналы для протока жидкости. Пластины уплотняются между собой резиновыми прокладками и стяжками. Такой теплообменник прост в изготовлении, легко модифицируется (добавляются или убираются пластины), его легко чистить, у него высокий коэффициент теплопередачи, но его минус - нельзя применять при высоких давлениях.